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小型液壓機的壓力閥門突然失效的原因

        小型液壓機的壓力閥門如果突然失效，會直接影響機械設(shè)備的正常運行，壓力閥門失效的常見原因通常有以下幾點。

        1、小型液壓機的液壓閥芯和閥體在使用時持續(xù)的發(fā)生磨損，使得液壓零件的尺寸、形狀和表面的質(zhì)量發(fā)生一定的變化。

        2、閥芯與閥套間隙的徑向力不平衡，最終使閥芯在壓向閥套內(nèi)壁面出現(xiàn)卡緊的情況。

        3、液壓閥零件在加工過程中殘留的殘余應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力，超過零件材料的屈服強度，零件容易發(fā)生變形的情況。


        4、液壓閥中的平衡彈簧、閥芯以及閥座，在長期變載荷下進(jìn)行作業(yè)，難免發(fā)生疲勞以及裂紋，從而造成彈簧的折斷或者閥座密封表面出現(xiàn)剝落或者損壞的情況。

        5、在小型四柱三梁液壓機的液壓閥制造過程中和修理過程中，對于沒有達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求或者是由于零件保管不妥當(dāng)，從而發(fā)生銹蝕，混入污物等。

        6、小型液壓機油液中如果含有水分或者酸性物質(zhì)太多的話，當(dāng)使用較長時間之后，會腐蝕液壓閥中的零部件，使其喪失應(yīng)有的精度。